Что такое твердосплавная концевая фреза?

Концевые фрезы являются важным режущим инструментом при механической обработке, поскольку они используются для точного удаления материала с заготовки. Сверла режут только вертикально, а концевые фрезы могут резать в нескольких направлениях. Вот почему они широко используются в таких задачах, как профилирование, контурная обработка, прорезание пазов и врезание. Их универсальность делает их полезными как для ручных, так и для фрезерных станков с ЧПУ.

Среди всех типов концевых фрез твердосплавные концевые фрезы являются отраслевым стандартом для высокопроизводительных-применений. Они изготовлены из твердого карбида вольфрама, что делает их очень прочными, термо-стойкими и режущими. Такие качества полезны при работе с прочными материалами, такими как нержавеющая сталь, титан и чугун. Они широко применяются во многих отраслях промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, изготовление штампов-и точное машиностроение.

В этой статье вы узнаете, что такое твердосплавные концевые фрезы, чем они отличаются от сверл, какие типы и формы они бывают, их преимущества, применение и многое другое.

Концевые фрезы против сверл

Хотя и сверла, и концевые фрезы используются в механической обработке в качестве режущих инструментов, они различаются по конструкции и функциональности.

Сверло врезается в материал прямо вниз, образуя круглое отверстие путем удаления материала в осевом направлении.

С другой стороны, концевая фреза режет в нескольких направлениях в осевом и радиальном направлении, что делает ее полезной для обработки пазов, контурной обработки, профилирования, обработки карманов и других операций.

Оба они также различаются по дизайну. Сверла имеют заостренный кончик и спиральные канавки для удаления стружки, а концевые фрезы имеют режущие кромки с обеих сторон и на концах, с плоским или круглым кончиком в зависимости от типа.

Концевые фрезы изготавливаются из различных типов материалов, в том числе:

УСС:Они идеально подходят для мягких материалов, но быстро изнашиваются на высоких скоростях.

Кобальт:Они подходят для относительно твердых материалов и термостойки-в отличие от быстрорежущей стали.

Карбид:Они лучше всего подходят для высокоскоростной-обработки и твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, чугун и титан.

Все эти типы различаются по сфере применения, и машинист выбирает тот, который соответствует требованиям работы.

Типы твердосплавных концевых фрез

Твердосплавные концевые фрезыбывают разных типов, и каждый тип используется для определенных задач резки. Выбор правильного типа повышает эффективность и продлевает срок службы инструмента. Давайте рассмотрим пять наиболее часто используемых типов твердосплавных концевых фрез.

V-Твердосплавные концевые фрезы

Твердосплавные концевые фрезы типа V- используются для нарезания резьбы V- и доступны под углом 60 или 90 градусов. Концевые фрезы с острыми кончиками предназначены для резки узких дорожек. Благодаря закругленным кромкам и углам эта концевая фреза идеально подходит для обработки особенно острых кромок и углов.

Спиральные твердосплавные концевые фрезы

Спиральные твердосплавные концевые фрезы используются для фрезерования восходящих-и нисходящих-резов. Твердосплавные концевые фрезы с восходящим-нарезанием подходят для быстрого удаления стружки и поддержания прохлады режущей кромки, что делает их пригодными для высокоскоростной-обработки таких материалов, как алюминий.

С другой стороны, концевые твердосплавные фрезы-с подачей вниз прижимают материал вниз во время резания, что помогает поддерживать чистоту поверхности. Таким образом, они полезны, когда качество поверхности или стабильность детали имеют решающее значение.

Твердосплавные концевые фрезы с прямой канавкой

Твердосплавная концевая фреза с прямой канавкой имеет один-конец, угол спирали нулевой степени, а также прямые и основные канавки. Прямая канавка уменьшает истирание кромок заготовки и обеспечивает хорошее качество поверхности. На этих станках можно выполнять фрезерование композитов эпоксидной смолы и стекла, а также фрезерование профилей.

Черновые твердосплавные концевые фрезы

Металлическая стружка на заготовке разбивается на более мелкие части с помощью черновой твердосплавной концевой фрезы с гребешками по наружному диаметру. Таким образом, заданная радиальная глубина резания достигается при более низком давлении резания. Когда необходимо удалить большое количество материала, для чернового фрезерования в основном используются черновые концевые фрезы.

Сферические-концевые твердосплавные фрезы

Их также называют шаровыми концевыми фрезами, поскольку их наконечники имеют круглую-форму. Они могут быть односторонними-или двусторонними-конечными. Концевые фрезы со сферическим концом могут использовать геометрию общего-назначения или иметь высоко-производительную геометрию. Эти фрезы используются для фрезерования углов большого радиуса, канавок полного радиуса, а также для фрезерования контуров или профилей.

Преимущества использования твердосплавных концевых фрез

Твердосплавные концевые фрезы обладают множеством преимуществ, которые делают их очень востребованными при механической обработке. Некоторые из них перечислены ниже:

Твердость и термостойкость

Поскольку они состоят из карбида вольфрама, который тверже других материалов, быстрорежущей стали и кобальта, это дает им возможность выдерживать высокие температуры без ущерба для производительности.

Высокие скорости резания и подачи

Благодаря жесткости и термостойкости твердосплавные концевые фрезы работают при более высоких оборотах и ​​скоростях подачи. Это качество помогает быстрее удалять материал, повышая эффективность и сокращая время обработки, что полезно, когда требуются большие объемы производства.

Долговечность инструмента

Хотя твердосплавные концевые фрезы дороги, они имеют более длительный срок службы, чем концевые фрезы из быстрорежущей стали или кобальта. Это помогает сократить время простоя и снизить долгосрочные-затраты на инструменты.

Идеально подходит для твердых материалов

Твердосплавные концевые фрезы лучше всего подходят для обработки твердых материалов, таких как нержавеющая сталь и чугун. Эта прочность делает их полезными для агрессивного резания, когда другие инструменты могут изнашиваться.

Полезно в высокопроизводительных-отраслях.

Обладая высокой прочностью, они широко используются в автомобильной, аэрокосмической, медицинской промышленности, а также в-производстве пресс-форм, поскольку используются для резки прочных материалов с высокой точностью.

Применение твердосплавных концевых фрез

Обработка с ЧПУ

Твердосплавные концевые фрезы имеют решающее значение при обработке на станках с ЧПУ, поскольку они обеспечивают превосходную точность, скорость и стабильность. Они могут выдерживать высокие скорости и подачи, что делает их полезными при выполнении автоматизированных операций фрезерования, сверления, торцовки и обработки карманов. Их твердость делает их незаменимыми для задач, требующих черновой или чистовой обработки.

Автомобильная и аэрокосмическая промышленность

В таких отраслях, как автомобилестроение и авиакосмическая промышленность, где требуется обработка твердых материалов, твердосплавные концевые фрезы являются отличным выбором. Они используются для обработки титановых сплавов и закаленных сталей. Поскольку они обеспечивают высокую скорость даже при высоких температурах, они используются для задач, требующих высокой-точности.

Обычно их используют для производства деталей двигателей, конструкций автомобилей и высокоточных-узлов.

Изготовление пресс-форм и штампов

В производстве пресс-форм и штампов, как и в других-прецизионных отраслях, используется точность и аккуратность твердых материалов. Они используются для формирования форм, полостей и стержней благодаря длительному сроку службы инструмента и способности сохранять острые режущие кромки даже при работе с прочными материалами.

Полезно при гравировке, прорезании пазов и канавок.

Твердосплавные концевые фрезы лучше всего подходят для резки узких пазов, гравировки детальных рисунков и выполнения канавок в металлах и композитах. Их острые кончики и жесткость обеспечивают точные результаты без сколов.

Контурное и профильное фрезерование

Твердосплавные концевые фрезы используются для трехмерной контурной обработки и обработки сложных профилей, поскольку они обеспечивают гладкую чистовую обработку. Они используются в цехах инструментов и штампов, в металлообработке и производстве прецизионных деталей, где важна точная геометрия.

Как правильно выбрать твердосплавную концевую фрезу

При механической обработке выбор подходящей твердосплавной концевой фрезы является одним из наиболее важных этапов. Тот факт, что каждый инструмент имеет разную геометрию, каждая из которых имеет решающее значение для результата с вашей стороны, усложняет процесс. В процессе выбора инструмента мы рекомендуем учитывать следующие моменты.

Материал, который вы режете

Знание того, с какими материалами и свойствами вы будете работать, поможет сузить выбор концевых фрез. Механика каждого материала различается, поскольку они проявляют разные характеристики при механической обработке. Например, для пластиковых материалов требуются разные стратегии обработки, а также различная геометрия инструмента. Производительность и долговечность инструмента будут улучшены, если вы выберете инструмент с геометрией, соответствующей этим уникальным характеристикам.

Размеры инструмента

Предположим, вы хотите выполнить нужную вам операцию фрезерования. В этом случае вам необходимо будет принять во внимание размеры инструмента, включая диаметр фрезы, длину и профиль инструмента.

Профиль инструмента

Твердосплавные концевые фрезы можно разделить на три основных типа формы: квадратные, с угловым радиусом и со сферическим концом. На обоих концах канавки квадратного профиля концевой фрезы имеются острые углы под углом 90 градусов, что идеально подходит для создания точных пропилов с прямыми- кромками. Заменяя острый угол закругленным, профиль углового радиуса увеличивает прочность, продлевает срок службы инструмента и предотвращает сколы. Другой тип рифленого профиля — это сферический профиль, который имеет прямые канавки с закругленным концом, образующие «сферический нос» на кончике инструмента. Считается самым прочным типом рифленого профиля.

Диаметр фрезы

Размер, который будет определять ширину паза или количество материала, удаляемого радиальной глубиной резания при боковом фрезеровании. Выбор диаметра фрезы неправильного размера, слишком большого или слишком маленького, может привести к тому, что работа не будет успешно завершена или конечная деталь не будет соответствовать спецификациям.

Длина резки и вылет

Наибольшая длина контакта во время работы должна определять длину резания для любой концевой фрезы. Длина отреза не должна превышать необходимую длину. Инструмент максимально короткой длины позволит уменьшить вылет и уменьшить вибрацию при использовании. При резке на глубину, превышающую диаметр инструмента в 5 раз, возможно, лучше изучить варианты с шейкой, а не на большую длину.

Твердосплавная концевая фреза против HSS против кобальта

Давайте подробно рассмотрим разницу между твердосплавными концевыми фрезами, HSS и кобальтом.

Техническое обслуживание и лучшие практики

Опции перешлифовки

Твердосплавные концевые фрезы часто можно переточить для восстановления режущих кромок. Переточка продлевает срок службы инструмента и снижает общие затраты на инструмент.

Для достижения наилучших результатов переточите инструмент до того, как чрезмерный износ или сколы повлияют на геометрию инструмента.

Правильное хранение

Всегда храните твердосплавные концевые фрезы в отдельных футлярах, чтобы они не касались друг друга. Даже небольшие удары могут вызвать микро-сколы на режущих кромках, что снижает эффективность и точность.

Охлаждающая жидкость и смазка

Используйте высококачественную-смазочно-охлаждающую жидкость, чтобы уменьшить перегрев и улучшить эвакуацию стружки. Это помогает предотвратить преждевременный износ инструмента и улучшает качество поверхности. Для сложных операций или обработки твердых материалов СОЖ становится еще более необходимой.

Очистка

После использования инструмента тщательно очистите его, чтобы удалить любые отложения. Это предохраняет их от загрязнений и подготавливает инструмент к следующей работе без износа.

Если вы внимательно будете следовать всем этим правилам, они не только продлят срок службы инструмента, но и сохранят точность и аккуратность.

Заключение

Твердосплавные концевые фрезы — отличный выбор и наиболее часто используемые концевые фрезы в обрабатывающей промышленности. Они выдерживают жару, долговечны и сохраняют точность даже на высоких скоростях и скоростях подачи.

Независимо от того, режете ли вы чугун или нержавеющую сталь, твердосплавные инструменты обеспечивают точные результаты. Вот почему машиностроители выбирают их для резки в высокопроизводительных-отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную и изготовление пресс-форм.

Поскольку твердосплавные концевые фрезы имеют разные типы и геометрии, понимание их использования важно для максимизации производительности без ущерба для точности.

Если вы хотите обновить свои обрабатывающие инструменты или приобрести высококачественные концевые фрезы-, не ищите дальше: компания Great CNC Machine поможет вам. От прецизионных-инструментов до отраслевого опыта — они станут надежным партнером для всех ваших потребностей в обработке.