5-осевой обрабатывающий центр

Что такое 5-осевой обрабатывающий центр?

5-осевой обрабатывающий центр представляет собой высокоточный-станок с ЧПУ с пятью осями движения, в том числе тремя линейными осями (X, Y, Z) и двумя поворотными осями (обычно оси A и C), который может выполнять много-угловую и многонаправленную сложную обработку поверхности. Этот станок может управлять соединением пяти осей одновременно, сокращать время зажима, повышать эффективность и точность обработки и подходит дляаэрокосмический, автомобилестроение, производство пресс-форм, медицинское оборудование и другие отрасли. Пяти-осевой обрабатывающий центр обычно требует профессионального программного обеспечения CAM для программирования и моделирования, чтобы обеспечить точность и безопасность пути обработки. Это ключевое оборудование для решения сложных технологических задач в современном производстве.

Свяжитесь сейчас

what is 5-axis machining
 

 

Ознакомьтесь с коллекцией 5-осевых обрабатывающих центров

Gantry Trunnion 5-Axis Machining Center

GMU-900 Портальный 5-осевой обрабатывающий центр

Перемещение по осям X/Y/Z: 950/900+160/600 мм

Скорость шпинделя: 18000 об/мин.

Макс. Скорость резки: 10 м/мин.

Скорость оси кондиционера: 60/70 об/мин.

Размер стола (Д * Ш): Φ850 мм

Тип привода шпинделя: моторизованный шпиндель

Получить полные характеристики

Gantry-Type 5-Axis Machining Center

Станок с ЧПУ-700 5-осевого портального типа GMU-

Ход оси X/Y/Z: 700/800/500 мм

Скорость шпинделя: 20000 об/мин.

Макс. Скорость резки: 10 м/мин.

Скорость оси кондиционера: 30/30 об/мин.

Размер стола (Д * Ш): Φ560 мм

Тип привода шпинделя: моторизованный шпиндель

Получить полные характеристики

Bridge-Type 5-Axis CNC Machine

GMU-400 5-осевой станок с ЧПУ мостового типа

Ход оси X/Y/Z: 460/550/450 мм

Скорость шпинделя: 20000 об/мин.

Макс. Скорость резки: 10 м/мин.

Скорость оси кондиционера: 45/85 об/мин/мин.

Размер стола (Д*Ш): Φ400 мм

Тип привода шпинделя: моторизованный шпиндель

Получить полные характеристики

Bridge-Type 5-Axis Machining Center

GMU-400D 5-осевой обрабатывающий центр Trunnion

Ход оси X/Y/Z: 1050/570/500 мм

Скорость шпинделя: 18000 об/мин.

Макс. Скорость резки: 10 м/мин.

Скорость оси кондиционера: 47/88,5 об/мин/мин.

Размер стола (Д*Ш): Φ400 мм

Тип привода шпинделя: моторизованный шпиндель

Получить полные характеристики

Ram-Type 5-axis Machining Center

GM650-5X 5-осевой обрабатывающий центр поршневого типа

Ход оси X/Y/Z: 680/500/450 мм

Скорость шпинделя: 20000 об/мин.

Макс. Скорость резки: 10 м/мин.

Скорость оси кондиционера: 50/100 об/мин/мин.

Размер стола (Д * Ш): Φ650 мм

Тип привода шпинделя: моторизованный шпиндель

Получить полные характеристики

5-Axis Drill-Tap Machining Center

GMU-5-осевой обрабатывающий центр 260T Drill-Tap

Ход оси X/Y/Z: 600/450/410 мм

Скорость шпинделя: 20000 об/мин.

Макс. Скорость резки: 10 м/мин.

Скорость оси кондиционера: 50/80/100/250 об/мин/мин.

Размер стола (Д * Ш): Φ260 мм

Тип привода шпинделя: DDS

Получить полные характеристики

Trunnion-Style 5-Axis Vertical CNC Machine

GMU-5-осевой вертикальный станок с ЧПУ с цапфой, 350 В

Ход оси X/Y/Z: 700/590/590 мм

Скорость шпинделя: 12000 об/мин.

Макс. Скорость резки: 10 м/мин.

Скорость оси кондиционера: 110/218/100/176 об/мин/мин.

Размер стола (Д * Ш): Φ350 мм

Тип привода шпинделя: DDS

Получить полные характеристики

Vertical 5-Axis Machining Center

GMU-320V Вертикальный 5-осевой обрабатывающий центр

Ход оси X/Y/Z: 700/590/590 мм

Скорость шпинделя: 12000 об/мин.

Макс. Скорость резки: 10 м/мин.

Скорость оси кондиционера: 110/218/100/176 об/мин/мин.

Размер стола (Д * Ш): Φ320 мм

Тип привода шпинделя: DDS

Получить полные характеристики

 

Почему стоит выбрать наш 5-осевой обрабатывающий центр?

В GreatCNC точность — это не просто характеристика, это результат глубокого инженерного опыта, постоянных инноваций и строгого контроля качества.
Мы инвестируем более7.5% нашего годового оборота в исследованиях и разработках, постоянно укрепляя наши независимые возможности в области исследований и разработок и улучшая производительность станков для удовлетворения реальных потребностей в обработке.
С профессиональной командой из более чем100 инженеров по исследованиям и разработкам, каждая машина спроектирована и оптимизирована для обеспечения стабильности, точности и долгосрочной-надежности.
От сборки машины до окончательной поставки каждая ось и система движения тестируются и калибруются с использованием передовых технологий контроля.
Мы внедряем строгие процессы контроля качества, чтобы гарантировать:
Точное и стабильное движение машины
Долгосрочное-сохранение точности
Стабильная производительность обработки в реальном производстве
Используя такие системы, какBallbar-тестирование, лазерная интерферометрия и контроль КИМ, мы проверяем и гарантируем точность перед тем, как каждая машина покинет наш завод.

Ballbar Testing

Тестирование Ballbar

Renishaw Laser Interferometry

Лазерная интерферометрия Renishaw

CMM Inspection

Инспекция ШМ

 

Всемирно признанные сертификаты качества
CE
iso
IPMS
Management System Certificate
Invention Patent Certificate
 
 
7.5%

Новые расходы на НИОКР

 

7,5% прибыли ежегодно инвестируются в постоянное улучшение продукции.

 
50+

Сертифицированный патент

 

Мы постоянно совершенствуем инновации и защиту интеллектуальной собственности, чтобы обеспечить передовые решения в области обработки.

 
30+

Сети продаж

 

Глобальные сети продаж и обслуживания обеспечивают быстрое реагирование, местную поддержку и надежные решения для клиентов по всему миру..

 
100000+㎡

Производственное предприятие

 

Крупные-производственные мощности в районах Сямынь Хайцан и Сямэнь Цзимэй обеспечивают стабильные производственные мощности, эффективное производство и надежные поставки по всему миру.

 

 

Как работает 5-осевой обрабатывающий центр?

5-осевой обрабатывающий центр позволяет обрабатывать сложные детали под разными углами за один установ. Вместо того, чтобы останавливать станок и неоднократно перемещать заготовку, все можно выполнить за одну операцию. А5-осевой обрабатывающий центрон не просто перемещает больше осей — он дает вам возможность производить более сложные детали быстрее, с большей точностью и меньшим количеством настроек.
В отличие от традиционных3-осевые станки, a 5-осевой станокперемещается по линейным осям X, Y и Z, одновременно вращая заготовку или шпиндель по двум дополнительным осям (A, B или C).
Это непрерывное движение всегда удерживает режущий инструмент в оптимальном положении.
Что это означает для вашего производства:
Вы можете выполнять сложные детали за один установ, уменьшая ошибки выравнивания.
Вы достигаете более высокой точности по всей заготовке
Вы улучшаете качество поверхности, особенно на изогнутых или наклонных поверхностях.
Вы значительно сокращаете время обработки и трудозатраты.
Этот принцип работы важен при обработке таких деталей, как лопатки турбин, рабочие колеса, полости пресс-форм, компоненты аэрокосмической отрасли или любой геометрии, требующей резки под разными-углами.

Посмотрите, как это работает в реальных приложениях

 

5-осевой, 4+1 и 3+2: в чем разница?

Сравнение Полная 5-осевая обработка 4+1 Осевая обработка 3+2 Осевая обработка
Осевое движение 5 осей одновременно 4 оси (одна поворотная, индексированная) 5 осей (только поворотное позиционирование)
Метод обработки Непрерывная многоосевая-резка Пошаговое--индексирование Обработка с фиксированным-углом
Время установки Единая установка Несколько настроек Меньше настроек
Эффективность обработки Высокий Низкий Середина
Точность Самый высокий Умеренный Высокий
Сложная геометрия Отличный Ограниченный Хороший
Поверхностная обработка Начальство Средний Хороший
Сложность программирования Передовой Простой Умеренный
Стоимость машины Высокий Низкий Середина
Лучшее для Сложные 3D поверхности Простые многосторонние-детали Детали средней сложности

Выберите ось 4+1если ваши детали просты и вы хотите снизить стоимость машины.
Выберите ось 3+2если ваши детали требуют обработки под разными-углами, но не непрерывного движения.
Выбирайте полную 5-осевую обработкуесли вы работаете со сложной геометрией, жесткими допусками или вам необходимо значительно повысить эффективность.

Когда вам действительно нужен полноценный 5-осевой станок
Полноценный 5-осевой обрабатывающий центр становится необходимым, когда:
Ваши детали имеют сложные изогнутые поверхности или геометрию произвольной формы.
Вам необходимо свести несколько настроек в одну операцию.
Вам требуется высокая точность по всей заготовке.
Вы хотите улучшить качество поверхности угловых или фасонных деталей.
Вы стремитесь повысить эффективность производства и снизить общие затраты.

Сделайте разумный выбор здесь

 

 

Применение 5-осевого фрезерного станка

5-осевая обработка широко используется в отраслях, где сложность, точность и эффективность детали имеют решающее значение. Вот как 5-осевой обрабатывающий центр решает реальные производственные задачи в ключевых отраслях:

Aerospace Industry

Аэрокосмическая промышленность

Типичные части:лопатки турбин, рабочие колеса, конструктивные элементы
Испытание:сложные изогнутые поверхности и обработка под разными-углами с высокими требованиями к точности
Решение:Одновременная 5-осевая обработка обеспечивает полную обработку за один установ, повышая геометрическую точность и качество поверхности.

Mold Die Industry

Промышленность пресс-форм и штампов

Типичные части:стержни пресс-форм, полости, прецизионные формы
Испытание:глубокие полости, сложная геометрия и высокие требования к качеству поверхности.
Решение:непрерывная много-осевая обработка уменьшает ошибки при перемещении и сводит к минимуму ручную полировку

Automotive Industry

Автомобильная промышленность

Типичные части:корпуса двигателей, детали трансмиссии, прецизионные кронштейны
Испытание:многосторонняя-обработка с жесткими допусками и большими объемами производства
Решение:меньшее количество установок повышает стабильность, а более высокая эффективность поддерживает массовое производство

Medical Industry

Медицинская промышленность

Типичные части:имплантаты, хирургические инструменты, прецизионные инструменты
Испытание:чрезвычайно жесткие допуски и сложная геометрия
Решение:5-осевая обработка обеспечивает точные углы резания и превосходное качество поверхности высокоточных компонентов.

3C Electronics Industry

3C Электронная промышленность

Типичные части:корпуса смартфонов, радиаторы, разъемы, микропрецизионные детали
Испытание:малый размер детали, высокая точность и высокие-требования к производству больших объемов
Решение:Высокоскоростная-много-осевая обработка повышает эффективность, обеспечивает стабильность и качество поверхности.

Energy Power Industry

Энергетика и энергетика

Типичные части:компоненты турбин, крупные конструктивные детали, энергетическое оборудование
Испытание:большие детали со сложной геометрией и высокими требованиями к точности
Решение:5-осевая обработка обеспечивает стабильную резку под разными углами и сокращает время наладки крупных компонентов.

 

Часто задаваемые вопросы
 

В чем самое большое преимущество 5-осевого обрабатывающего центра?

+

-

Самым большим преимуществом 5-осевого обрабатывающего центра является возможность обработки сложных деталей за один установ. Это уменьшает ошибки репозиционирования, повышает точность обработки, сокращает время производства и обеспечивает лучшее качество поверхности по сравнению с традиционной 3-осевой обработкой.

Какие типы деталей лучше всего подходят для 5-осевой обработки?

+

-

5-осевая обработка идеально подходит для деталей сложной геометрии, изогнутых поверхностей, глубоких полостей и многоугольных элементов. Он широко используется для изготовления лопаток турбин, рабочих колес, компонентов пресс-форм, медицинских имплантатов, прецизионных автомобильных деталей и электронных компонентов 3C.

Как 5-осевой обрабатывающий центр повышает эффективность обработки?

+

-

Обеспечивая одновременное много-осевое перемещение, 5-осевой станок сокращает количество настроек и сводит к минимуму ручное перемещение. Это помогает сократить время цикла, улучшить доступ к инструменту и повысить общую эффективность производства, особенно для сложных деталей.

Является ли полноценный 5-осевой станок лучше, чем обработка 3+2?

+

-

Это зависит от приложения.
Обработка 3+2 подходит для обработки с фиксированным-углом и более простых многогранных-деталей, тогда как полная 5-осевая обработка лучше подходит для непрерывных сложных поверхностей, с более высокими требованиями к точности и более гладкой поверхностью. Для передовых аэрокосмических, пресс-форм и медицинских применений полная 5-осевая обработка обеспечивает большую гибкость и эффективность.

Насколько точен 5-осевой обрабатывающий центр?

+

-

Точность обработки зависит от конструкции станка, системы управления, качества шпинделя и калибровки. Высококачественные-5-осевые обрабатывающие центры могут достигать микронной-точности позиционирования, что делает их пригодными для высокоточных отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая и медицинская промышленность.

 

 

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd является одним из самых профессиональных производителей и поставщиков 5-осевых обрабатывающих центров в Китае. Если вы собираетесь купить высококачественный 5-осевой обрабатывающий центр, добро пожаловать на получение дополнительной информации на нашем заводе. Доступны хорошее обслуживание и конкурентоспособные цены.

надежное 5-осевое решение для обработки, 5-осевая обработка для потолочного монтажа, 5-осевая обработка для хлора