Высокоскоростной обрабатывающий центр
-
Высокоточный портальный 5-осевой обрабатывающий центр GMS8UСозданный для сверх-прецизионной, много-угловой и много-обработки поверхностей, GMS8U обеспечивает меньшую длину инструмента, повышенную жесткость и более гладкую поверхность — идеальный выбор для...Подробнее
-
Высокоточный обрабатывающий центр портального типа с ЧПУ ...Высокоточные, высоко-производительные портальные станки, способные адаптироваться к широкому спектру операций обработки, материалам, применениям и размерам деталей.Подробнее
-
Высокая точность CNC -гантри -тип Melling Machine GMS550GMS550 High Speed Machining Center|Мельница с ЧПУ линейного двигателя с точностью 0,01 мм. Высокоскоростной обработчик CNC GMS550 - это машина CNC -линейного двигателя, предназначенная для High...Подробнее
-
Высокая точность GANTRY CNC MACENICNE CENTER GMS800Центр высокоскоростной обработки с ЧПУ GMS800 разработан для точной обработки более крупных и более требовательных компонентов. Оснащенный HSK A63-веретеном, достигшим 20 000 об / мин и мощной...Подробнее
-
Небольшой высокоскоростной гантри -центр GMS5Высокоскоростной обработчик с ЧПУ GMS5 представляет собой усовершенствованную машину с ЧПУ линейного двигателя, предназначенная для точной обработки мелких деталей и высоких компонентов-. Этот...Подробнее
Основные преимущества высокоскоростных обрабатывающих центров с ЧПУ GREAT-
1. Гранитная станина для непревзойденной точности и стабильности.
Наши высокоскоростные-центры обработки имеют основание из натурального гранита, обеспечивающее максимальную жесткость и минимальную термическую деформацию.
Сверх-Высокая точность: превосходная термическая стабильность и гашение вибрации гранита обеспечивают постоянную точность до ±0,001 мм даже при непрерывной работе на высокой-скорости.
Термическое сопротивление: теплоемкость в два раза выше, чем у чугуна, при этом теплопроводность составляет всего 1/20 от его теплопроводности, что обеспечивает стабильность критических размеров.
Анти-магнитная и коррозионная-стойкость: гранит сохраняет размерную стабильность, не подвергаясь воздействию магнитных полей или факторов окружающей среды.

2. Линейный привод для максимальной скорости и оперативности.
Отдельные модели оснащены линейными двигателями с прямым-приводом, обеспечивающими высокую скорость подачи и сверх-плавное движение.
Нулевой люфт: отсутствие механического контакта между движущимися частями, что обеспечивает идеальную повторяемость позиционирования.
Высокие динамические характеристики: ускорение до 1 G и скорость подачи до 60 м/мин значительно сокращают время цикла.
Конструкция,-не требующая обслуживания: шариковые-винтовые пары или смазка не требуются, что снижает затраты на долгосрочное-техническое обслуживание.
Замкнутая-обратная связь: оптические линейные энкодеры обеспечивают точность интерполяции нано-уровня.
Преимущество: более быстрая обработка, более высокая точность деталей и постоянная долгосрочная-надежность.

3. Высоко-скоростная и высокоточная-прецизионная шпиндельная система.
Каждый высокоскоростной-обрабатывающий центр GreatCNC оснащен встроенным-высокочастотным-шпинделем, обеспечивающим исключительную точность и стабильность даже при экстремальных скоростях вращения.
Точность, превосходящая отраслевые стандарты:
В то время как большинство конкурентов достигают точности позиционирования в пределах 0,005 мм, станки GreatCNC достигают впечатляющих результатов.0,002 ммповторяемость. Такая точность на уровне микрон- гарантирует, что каждый контур поверхности, угловой радиус и мелкие детали обрабатываются точно так, как запрограммировано — практически с нулевым отклонением.
Диапазон скоростей:
Работает от20 000–30 000 об/мин, идеально подходит для высокоэффективной-резки алюминия, графита, литейной стали и других прецизионных материалов.
Динамическая балансировка:
Каждый шпиндель подвергается высокоскоростной-динамической балансировке для поддержания сверх-низкой вибрации и минимального биения, что обеспечивает зеркальную-гладкую поверхность даже при непрерывной работе.
Расширенный термоконтроль:
Воздушно-масляная система охлаждения поддерживает постоянную температуру шпинделя, уменьшая тепловой дрейф и обеспечивая постоянную микронную-точность в течение длительного производственного цикла.
Автоматическая смазка и зажим инструмента:
Интеллектуальная система смазки и прецизионный механизм крепления инструмента-обеспечивают бесперебойную работу, обеспечивая стабильную работу и продлевая срок службы шпинделя.
4. Жесткая конструкция с легкими движущимися компонентами.
Общая конструкция оптимизирована с использованием анализа методом конечных элементов (FEA) для обеспечения максимальной жесткости и динамического отклика.
Легкие движущиеся части уменьшают инерцию, улучшая скорость ускорения и замедления.
Конструкция поперечной-балки и колонны повышает устойчивость при-резке на высоких скоростях.
Прецизионные линейные направляющие и серводвигатели с прямым-приводом обеспечивают постоянную точность обработки на больших расстояниях.
5. Передовые системы управления с ЧПУ.
Все высокоскоростные обрабатывающие центры GreatCNC-поддерживают ведущие-мировые системы управления, отвечающие различным потребностям клиентов.
Siemens 828D/840D — надежный, широко используемый и подходящий для много-осевой обработки.
Heidenhain TNC 640 — высокоточное-управление с плавной интерполяцией для пресс-форм и аэрокосмической промышленности.
Mitsubishi M80 / FANUC 0i-MF — быстрая реакция и совместимость с линиями автоматизации.
Поддержка подключения EtherCAT/Industry 4.0 для интеллектуальных производственных сред.
6. Точность в каждой детали
Шкалы с высоким-разрешением: оптические линейные энкодеры на всех осях для обратной-обратной связи.
Температурная компенсация: интеллектуальный термоконтроль автоматически регулирует смещения для поддержания микронной точности.
Динамический мониторинг инструмента:-анализ нагрузки и вибрации инструмента в режиме реального времени для профилактического обслуживания.
Наш ассортимент продукции
| Модель | Картина | Путешествие по осям X/Y/Z | Скорость шпинделя |
Точность позиционирования (мм)
|
Точность изменения положения (мм)
|
Максимальная скорость ускоренной подачи (X/Y/Z) | Максимальное ускорение (X/Y/Z) |
|
ГМС5
|
![]() |
500×400×230 мм | 30 000 об/мин | 0.003 | 0.002 | 60/60/60 | 1.0/1.0/1.0 (Заводские настройки: 0,5/0,5/1,0) |
|
ГМС800
|
![]() |
800×500×420 мм | 20 000 об/мин | 0.005 | 0.003 | 60/60/60 | 1.0/1.0/1.0 |
|
ГМС550
|
![]() |
550×400×350 мм | 30 000 об/мин | 0.003 | 0.002 | 60/60/60 | 1.0/1.0/1.0 (Заводские настройки: 0,5/0,5/0,5) |
|
ГМС600
|
![]() |
600×500×300 мм | 24000 об/мин | 0.005 | 0.003 | 60/60/60 | 1.0/1.0/1.0 (Заводские настройки: 0,5/0,5/0,5) |
|
GMS5U
|
500×400×230 мм | 30 000 об/мин | 0.003 | 0.002 | 60/15/60 | 0.5 | |
|
GMS8U
|
![]() |
800×500×420 мм | 20 000 об/мин | 0.005 | 0.003 | 60/30/60 | 0.5 |
|
ГМС631
|
![]() |
6000×3000×1000 мм | 24000 об/мин | 0.01/1000 | 0.008/1000 | 48/48/36 | 0.2 |
Применение высокоскоростного обрабатывающего центра
1. Пресс-формы:

Блок обнаружения станков

Светодиодный модуль освещения

Игольчатая форма

Высококачественная-форма для обувных пряжек
2. Военная промышленность:

Разъемы для авиационных двигателей

Обработка микроотверстий

Пресс-форма из титанового сплава
3. 3Промышленность C и 5G

Транспортное средство, Фрезерование, IPAD

Транспортное средство, Фрезерование, Ноутбук
1. КПД на 300 % выше, чем у трех-осных.
механическая обработка;
2. Шероховатость поверхности: Ra=0.18мкм;
3. Точность обработки в пределах 0,02 мм.

5G Антенна

Сияющая пластина
4. Индустрия транспортных средств на новой энергии

Подвижный диск вихревого тела

Статический диск Vortex
5. Полупроводниковая промышленность с микроотверстиями:

Приспособление для тестирования чипов

Приспособление для тестирования чипов

Монокристаллический-кремний

Углеродное волокно
6. Производство медных/графитовых электродов:

Медный электрод

Медный электрод

Графитовый электрод

Графитовый электрод
7. Промышленность твердых и хрупких материалов:

Рисовая надпись
1. Размер рисового зерна: длина 4,8 мм, ширина 3,1 мм;
2. Диаметр инструмента D: 0,02 мм, ширина отдельных символов: 0,3 мм.

Цирконий

Циркониевая Керамика
1. Отсутствие сколов или сколов на краях на входе и обратном выходе;
2. Размер заготовки 90×75×2,2 мм, время обработки 3 часа 50 минут;
3. Точность обработки в пределах 0,015 мм.

Кварцевое стекло
1. Нет угла или края сгиба;
2. Расчетный диаметр: Φ52, время обработки: 4 часа 12 минут;
3. Точность обработки: в пределах 0,015 мм.
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd является одним из самых профессиональных производителей и поставщиков высокоскоростных обрабатывающих центров в Китае. Если вы собираетесь купить высококачественный высокоскоростной обрабатывающий центр, добро пожаловать на получение дополнительной информации на нашем заводе. Доступны хороший сервис и конкурентоспособная цена.
























