Твердосплавные сверла по стали

Эти твердосплавные сверла по стали обладают превосходными режущими характеристиками. Независимо от того, внешнее или внутреннее охлаждение, оно может эффективно снизить нагрев при резке и повысить точность обработки. Применимый диапазон размеров составляет от 1 мм до 20 мм, что подходит для различных требований к глубине сверления, а также для 3D, 5D, 8D и более глубокого сверления. Уникальная геометрическая конструкция и твердосплавный материал делают сверло чрезвычайно прочным и стабильным при обработке твердых материалов, таких как сталь и легированная сталь, продлевая срок его службы и повышая эффективность обработки.

Твердосплавные сверла обладают превосходной износостойкостью и режущими характеристиками и специально разработаны для обработки стали. В них используются современные твердосплавные материалы и высокоточная-геометрия, обеспечивающая стабильную работу при высоких нагрузках и высоких температурах. Разнообразие методов охлаждения (включая внешнее и внутреннее охлаждение) и диапазон глубины сверления (от 3D до 25D) позволяют им соответствовать разнообразным требованиям обработки. Кроме того, оптимизированный угол подъема спирали и свойства удаления стружки эффективно повышают эффективность обработки и снижают выделение тепла при резании, тем самым продлевая срок службы инструмента и повышая качество обработки.

Подробная таблица технических характеристик твердосплавных сверл по стали включает диапазон размеров, метод охлаждения и максимальную глубину сверления (соотношение L/D) для каждой модели. Эти данные помогут вам выбрать наиболее подходящее сверло для ваших конкретных потребностей в обработке, гарантируя оптимальные результаты и срок службы инструмента.

GME-D101/GME-D102/GME-D103 Точечные сверла с ЧПУ Спецификация

GME-D918S Высокопроизводительные спиральные сверла для обработки стандартной стали

GME-Спиральные сверла D938 для стандартной стали

Твердосплавные сверла подходят для обработки различных типов стали, включая высокопрочную-сталь, легированную сталь, углеродистую сталь и инструментальную сталь. Эти сверла особенно хорошо-подходят для обработки твердых сталей, которые в процессе обработки подвержены воздействию высоких температур и трению. Благодаря использованию передовых материалов и технологий нанесения покрытий эти сверла обеспечивают превосходную износостойкость и режущие характеристики при обработке стали, обеспечивая эффективное и точное изготовление отверстий в различных условиях эксплуатации.

Материал заготовки

1 2 3 4

5

6 7

1 2 3

1 2

3

1 2

3

4

5

1 2 3

4

1

2

Углеродистая сталь, легированная сталь

Легированная сталь, инструментальная сталь

PH и ферритно-мартенситная сталь

Нержавеющая сталь

Серый чугун, ковкий чугун

Высоколегированный чугун

Деформируемый алюминиевый сплав Литой алюминиевый сплав

Литой алюминиевый сплав

Медный сплав

Композитные материалы

Жаропрочный-сплав

Титановый сплав

Закаленная сталь

Закаленная сталь

(<35HRC)

(35-48HRC)

(35-48HRC)

(<35HRC)

(35-45HRC)

(Си<12%)

(Si>12%)

(45-55HRC)

(55-60HRC)

ГМЕ-D101

○

○

○

◎

◎

○

ГМЕ-D102

○

○

○

◎

◎

○

ГМЕ-D103

○

○

○

◎

◎

○

◎Наиболее подходящий ○Подходит

Материал заготовки

1 2 3 4

5

6 7

1 2 3

1 2

3

1 2

3

4

5

1 2 3

4

1

2

Углеродистая сталь, легированная сталь

Легированная сталь, инструментальная сталь

PH и ферритно-мартенситная сталь

Нержавеющая сталь

Серый чугун, ковкий чугун

Высоколегированный чугун

КованыйАлюминий Сплавы, Литье Алюминий Сплавы

Литой алюминиевый сплав

Медный сплав

Композитные материалы

Жаропрочный-сплав

Титановый сплав

Закаленная сталь

Закаленная сталь

(<35HRC)

(35-48HRC)

(<35HRC)

(35-45HRC)

(Си<12%)

(Si>12%)

(45-55HRC)

(55-60HRC)

D918S-A3N

◎

◎

○

○

○

○

D918S-A3C

◎

◎

○

○

○

D918S-A5N

◎

◎

○

○

○

○

D918S-A5C

◎

◎

○

○

○

◎Наиболее подходящий ○Подходит

Материал заготовки

1 2 3 4

5

6 7

1 2 3

1 2

3

1 2

3

4

5

1 2 3

4

1

2

Углеродистая сталь, легированная сталь

Легированная сталь, инструментальная сталь

PH и ферритно-мартенситная сталь

Нержавеющая сталь

Серый чугун, ковкий чугун

Высоколегированный чугун

КованыйАлюминий Сплавы, Литье Алюминий Сплавы

Литой алюминиевый сплав

Медный сплав

Композитные материалы

Жаропрочный-сплав

Титановый сплав

Закаленная сталь

Закаленная сталь

(<35HRC)

(35-48HRC)

(<35HRC)

(35-45HRC)

(Си<12%)

(Si>12%)

(45-55HRC)

(55-60HRC)

D938-A3N

◎

◎

◎

○

○

D938-A5N

◎

◎

◎

○

○

D938-A3C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A5C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A8C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A12C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A15C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A20C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A25C

◎

◎

◎

○

○

○

◎Наиболее подходящий ○Подходит

Оригинальный паз
Геометрия режущей кромки чрезвычайно сложна. GME в полной мере использовала свой исключительный опыт в процессе реставрации, чтобы вернуть ему первоначальное состояние.

Оригинальное покрытие
Покрытие имеет решающее значение для производительности инструмента. Только компания GME может использовать оригинальный процесс нанесения покрытия.

Оригинальные допуски
Допуски и стандарты качества, соблюдаемые при переточке инструмента, такие же, как и при производстве новых инструментов. Для обеспечения этого компания GME использует современное-самое--измерительное оборудование.

Переточка прицела
Область переточки: Цельные твердосплавные свёрла и концевые фрезы; цельнотвердосплавные не-стандартные сверла и концевые фрезы; высокоэффективные-твердосплавные развертки; цельнотвердосплавные концевые фрезы с резьбой.

Инструменты часто преждевременно утилизируются, хотя GME может восстановить их исходное заводское качество и даже восстановить их больше раз, чем изначально. Вы получите выгоду от снижения затрат, более стабильного процесса обработки и увеличения срока службы инструмента. Ремонтные центры GME могут восстановить ваши инструменты, сэкономив вам до 50% на стоимости инструментов!

Результаты стойкости инструмента на единицу (Срок службы/шт.) для продуктов GME и конкурентов показывают, что продукты GME имеют средний срок службы инструмента 20 штук, в то время как у конкурентов средний срок службы инструмента составляет 17 штук, увеличение срока службы примерно на 17%, что полностью демонстрирует значительные преимущества GME в долговечности и стабильности обработки.

Твердосплавные сверла широко используются для сверления стали и особенно хорошо-подходят для обработки высокопрочной-стали, легированной стали, углеродистой стали и инструментальной стали. Эти сверла широко используются в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, механообработка и производство металлических деталей, и особенно хорошо-подходят для крупносерийного-производства, высоко-прецизионной обработки и условий с высокими-нагрузками.

Корпус обработки GME-D918S(ось)

горячая этикетка : Твердосплавные сверла по стали, Китай Твердосплавные сверла по стали производители, поставщики